ナフサ不足で塗料はどうなる？価格高騰・材料不足・現場への影響と対策を徹底解説

近年、「ナフサ不足」という言葉をニュースなどで耳にする機会が増え、我々塗装業界にもその深刻な影響が広がりつつあります。実際に、材料屋から「いつもの塗料が手に入りにくい」「来月からまた価格が急激に上がる」といった声を聞かされ、現場の最前線で対応に追われている方も多いのではないでしょうか。

ナフサは、塗料の原材料である合成樹脂や溶剤のもとになる、塗装業界にとってまさに血液とも言える重要な資源です。その供給状況や価格変動は、塗装工事のコスト、利益率、そして工期に直結します。

本記事では、「ナフサ不足がなぜ塗料に影響するのか」という化学的な基本メカニズムから、現場で起きているリアルな変化、今後の市場の見通し、そして塗装業者（特に下請けから元請けへの転換を図りたい方）として取るべき具体的な生存戦略までを徹底的に解説します。

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ナフサ不足とは？塗料に影響する仕組み

「塗料が足りない」「値上がりしている」という現象の根本原因を探るためには、まず原材料の流れを正しく理解することが重要です。ナフサ不足がなぜ塗料の供給や価格にダイレクトに影響を与えるのか、その基礎的な仕組みから解説していきます。

ナフサとは何か？塗料との関係

ナフサ（粗製ガソリン）とは、原油を精製する過程で得られる基礎的な石油製品の一つです。原油を加熱して蒸留する際、比較的低い温度で取り出される成分であり、ガソリンと似た性質を持っています。このナフサは、現代の私たちの生活を支えるプラスチック、合成繊維、合成ゴム、そしてさまざまな化学溶剤を作り出すための「石油化学工業の最も重要な基礎原料」として位置づけられています。

では、このナフサが我々の扱う「塗料」とどう関係しているのでしょうか。塗料は大きく分けて「顔料（色をつける成分）」「樹脂（塗膜を作り耐久性を持たせる成分）」「添加剤（防藻・防カビや乾燥を調整する成分）」「溶剤（樹脂を溶かして塗りやすくする液状成分）」の4つの要素から構成されています。

このうち、塗膜の心臓部とも言える「アクリル」「ウレタン」「シリコン」「フッ素」といった各種の合成樹脂は、すべてナフサを熱分解して作られるエチレンやプロピレンなどの基礎化学品を複雑に反応させて作られています。さらに、油性塗料の希釈に欠かせないシンナー（トルエンやキシレン、ミネラルスピリットなど）といった溶剤類も、その源流を辿ればナフサに行き着きます。

つまり、塗料の構成成分の大部分（樹脂と溶剤）は「ナフサ由来の製品」なのです。ナフサが不足するということは、塗料メーカーが塗料を作るための「素」が手に入らなくなることを意味します。これが、ナフサの供給不安が塗装業界を直撃する最大の理由です。

ナフサ不足が発生する主な原因

なぜ今、これほどまでにナフサが不足し、価格が高騰しているのでしょうか。その背景には、一過性のトラブルではない、地球規模の複数の要因が複雑に絡み合っています。

第一に「原油価格の高騰」と「中東情勢の不安定化」です。ナフサは原油から作られるため、原油価格の変動に完全に連動します。地域紛争や地政学的なリスクの高まりによって原油の供給不安が生じると、原油価格が跳ね上がり、それに伴ってナフサの価格も急激に上昇します。日本は原油のほぼ100%を輸入に依存しているため、この世界的リスクの直撃を避けられません。

第二に「歴史的な円安」です。国際市場において原油やナフサはドル建てで取引されるため、円の価値が下がれば下がるほど、日本国内での調達コスト（円換算での輸入価格）は自動的に膨れ上がります。この為替によるコスト増が、材料高騰に強烈な拍車をかけています。

第三に「石油化学プラント（ナフサクラッカー）の老朽化と稼働停止」です。日本国内の化学コンビナートは高度経済成長期に建設されたものが多く、設備の老朽化が進んでいます。さらに、国内の人口減少による内需の縮小や、世界的な脱炭素（カーボンニュートラル）の流れを受け、巨額の維持費がかかるナフサ分解設備の統廃合や定期修繕の長期化、さらには稼働停止・閉鎖の決断を下す企業が相次いでいます。これにより、国内で生産できるナフサ由来の基礎化学品の絶対量が減少しているのです。

第四に「世界的な需要の増加」です。新興国の経済成長に伴い、プラスチック製品や化学製品の需要は世界規模で拡大し続けています。日本の国内供給能力が落ちる一方で、世界中の企業が限られた資源を奪い合う構図となっているため、構造的な供給不足に陥っているのです。

ナフサ不足による塗料への具体的な影響

ナフサの供給不安と価格高騰は、遠い国の化学プラントの話ではなく、我々が毎日現場で使うペンキの缶一つひとつに深刻な影響を及ぼしています。塗料価格や供給体制にどのような変化が起きているのかを具体的に見ていきましょう。

塗料価格の高騰はどこまで進むのか

ナフサ価格の上昇は、時間差を伴って確実に塗料価格の高騰（メーカーの値上げラッシュ）を引き起こします。塗料メーカーは、樹脂メーカーや溶剤メーカーから原材料を仕入れていますが、その川上にある企業群がナフサ高騰を理由に一斉に値上げを実施するため、最終製品である塗料の製造原価は激しく上昇します。

メーカー側も当初は企業努力でコストアップを吸収しようとしますが、限界を超えれば「製品価格の改定」という形で我々業者に転嫁せざるを得ません。近年、毎年のように各塗料メーカーから「価格改定のお願い」というFAXやメールが届いているのは皆様もご存知の通りです。

さらに悪いことに、コスト上昇要因はナフサだけではありません。酸化チタンなどの顔料不足、塗料を入れる一斗缶（スチール缶）などの鋼材価格の高騰、そしてトラックドライバーの不足（2024年問題）に伴う「物流・輸送費の高騰」がすべて同時に襲いかかっています。これらが連鎖的に重なることで、塗料価格はかつてないスピードで上昇を続けています。

塗料不足・欠品は現場にどう影響するか

価格の高騰以上に現場をパニックに陥れるのが、「お金を払っても塗料が買えない」という物理的な欠品・出荷制限です。

ナフサ不足によって樹脂や溶剤の生産量が絞られると、塗料メーカーはすべての製品ラインナップを維持することができなくなります。その結果、利益率の低い製品や、需要の少ないマイナーな塗料の生産を一時停止したり、廃番にしたりする動きが加速します。

また、特定の樹脂（例えばシリコン樹脂やフッ素樹脂の一部成分）が世界的にショートした場合、その成分を使用している主力商品であっても「全国的に欠品」「次回の生産時期は未定」という事態に陥ります。

現場で「この塗料で塗ります」とお客様と契約しているにもかかわらず、着工直前になって材料屋から「メーカー欠品で納期が全く分かりません」と言われる恐怖は計り知れません。これにより、他の塗料への急な「仕様変更」を余儀なくされたり、希望の色（特に原色系の濃い色など顔料を多く使う色）が出せなかったりといったトラブルが頻発します。

また、シンナーなどの希釈剤については「1業者につき1日2缶まで」といった厳しい購入数量制限（割当制）が敷かれることもあり、現場の進行スピードを物理的に制限してしまう深刻な足かせとなっているのです。

塗装現場で実際に起きている変化

ナフサ不足に端を発する材料の高騰と供給不安定は、すでに塗装現場の最前線で数々のトラブルや悲鳴を引き起こしています。この状況下で、業者の経営を脅かすリアルな変化を解説します。

工事遅延・スケジュール崩壊のリスク

塗料やシンナーが予定通りに入荷しないことは、現場の「工期」に直接的な打撃を与えます。足場を組み、高圧洗浄と下地処理まで終わらせた状態で、メインの上塗り塗料が届かない。あるいは、希釈するためのシンナーが足りない。こうなると、職人は現場で「手待ち（何もできずに待機すること）」をするしかありません。

塗装工事は、そもそも雨天や強風、高湿度といった「天候」に激しく左右される仕事です。ただでさえ梅雨時や台風シーズンはスケジュール調整に苦労するのに、そこに「材料待ちによる遅延」という新たな不確実性が加わることで、現場のスケジュールは完全に崩壊します。

工期が延びれば、足場のレンタル延長費用が発生し、次の現場の着工日がズレ込んでお客様に迷惑をかけ、連鎖的にすべての現場のスケジュールが狂っていきます。何より、「いつ終わるんですか？」というお施主様からの不信感とクレームに直結し、会社としての信用を大きく失墜させる原因となります。

利益圧迫と見積もりの難しさ

もう一つの深刻な変化が、「利益率の急激な低下」と「見積もりのリスク化」です。

塗装工事において、見積もりを提出してから実際に着工するまでには、数週間から数ヶ月のタイムラグがあります。ナフサ価格が高騰している現在、見積もりを提示した時点での塗料価格と、実際に材料屋に発注した時点での塗料価格が異なっている（値上がりしている）ケースが多発しています。

もし、お客様に「材料が値上がりしたので、見積もり金額を上げさせてください」と後から言えば、当然トラブルになります。そのため、業者は値上がり分を泣く泣く自腹で吸収するしかなく、当初見込んでいた粗利がごっそりと削り取られてしまうのです。

ここで最も悲惨な状況に追い込まれるのが、単価が固定された「下請け仕事」を中心に動いている業者です。元請けから「1棟〇〇万円」で請け負っている場合、材料費が高騰しても、工期が延びて人件費（人工代）がかさんでも、元請けは追加費用を払ってくれません。下請け業者は、外部環境の悪化による損失をすべて自分たちだけで背負い込まされる構造になっているのです。

今後どうなる？ナフサと塗料市場の見通し

「しばらく耐えれば、また昔のように塗料が安く豊富に買える時代に戻るだろう」。もしそう考えているなら、その認識は非常に危険です。ナフサ不足とそれに伴う塗料市場の変化は、一時的なものではなく、中長期的なトレンドとして捉える必要があります。

短期的な見通し（1〜2年）

ここ1〜2年の短期的な見通しとしては、ナフサ価格および塗料の仕入れ価格は「高止まり」、あるいは「さらなる段階的な値上げ」が続くと予測されます。

現在の中東情勢の緊迫化やウクライナ情勢など、地政学的リスクは容易に解決する見通しが立っていません。原油価格は高い水準で推移し、日本の歴史的な円安構造も、金利差を背景に簡単には反転しないと考えられています。これに加えて、国内の物流問題（ドライバー不足による運賃上昇）もさらに深刻化していくフェーズにあります。

メーカー各社も、もはや自社の企業努力だけでコストを吸収することは不可能であると明言しており、年に数回のペースで価格改定（値上げ）が発表される状況は、当面の間、我々にとっての「日常」となるでしょう。供給面においても、突発的な欠品や納期の遅れがいつ起きてもおかしくない不安定な状態が続きます。

中長期的な見通し（3年以上）

さらに3年、5年という中長期的な視点で見ると、業界の「構造そのもの」が大きく変わっていく過渡期にあります。

世界的な「脱炭素社会」への移行により、化石燃料である原油への依存度を下げる動きが加速しています。これに伴い、日本の石油化学業界でも、巨額の維持費がかかるナフサクラッカー（ナフサ分解設備）の統廃合や閉鎖が計画的に進められています。つまり、日本国内で作られるナフサの絶対量は、今後構造的に減っていく運命にあるのです。

塗料業界もこの流れと無縁ではありません。各メーカーは、環境負荷が高くナフサに依存する「溶剤系（油性）塗料」の生産比率を意図的に下げ、水と水性樹脂を主成分とする「水性塗料」への完全シフトを急いでいます。

したがって、中長期的には「溶剤系塗料やシンナーは、手に入りにくく、極めて高価な特殊材料になっていく」可能性が高いです。「昔のように、シンナーが安く大量に手に入る時代には、もう二度と戻らない」という厳しい現実を前提として、自社のビジネスモデルを再構築しなければならないのです。決して楽観視できる状況ではありません。

塗装業者が取るべき対策

この厳しく不確実な環境の中で、塗装業者が生き残り、しっかりと利益を出して会社を成長させるためには、従来のやり方を根本から見直す必要があります。現場レベルの応急処置と、経営レベルの抜本的対策の両輪を回していきましょう。

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材料不足時代の現場対応

まずは、現場を絶対に止めないための「調達・管理の仕組み」を強化することが急務です。

第一に「代替塗料の柔軟な提案力」です。特定のメーカーの特定の塗料に固執していては、欠品した瞬間に現場が止まります。日頃から各メーカーのカタログを熟読し、「A社のこの塗料が入らないなら、同等性能を持つB社のこの塗料で代替できる」という知識の引き出しを豊富に持っておくこと。そしてそれを、お施主様に「こちらの塗料の方が現在安定して入荷でき、性能も劣りません」と自信を持って提案し、納得してもらう営業力が必要です。また、環境配慮と材料確保の観点から、外壁塗装においては可能な限り高性能な「水性塗料」への切り替えを積極的に進めることも重要です。

第二に「在庫管理と発注タイミングの見直し」です。明日使う分を今日の夕方に頼むような発注スタイルは直ちにやめましょう。契約が決まったら、着工が数ヶ月先であってもすぐに必要な塗料を算出し、材料屋に「事前発注」して在庫をキープさせます。また、よく使う下塗り材や標準色の上塗り塗料、マスカーなどの副資材は、常に自社倉庫に「安全在庫」として1〜2現場分をストックし、突発的な入荷遅延に備えるバッファ（余裕）を持たせることが危機管理の基本です。複数の材料屋（問屋）と口座を開いておき、仕入れルートを分散させておくことも忘れてはいけません。

下請け依存から脱却する重要性

現場の工夫以上に、今後の会社の存続を左右する最も重要な対策が、「下請けからの脱却（元請け化）」です。

前述した通り、ナフサ不足に伴う材料の高騰や工期遅延のダメージを最も残酷に浴びるのは、単価も工期も材料もすべて元請けに握られている「下請け業者」です。下請けでいる限り、あなたは「価格決定権」を持っていません。材料費が上がっても単価は上げてもらえず、すべての負担を自社の職人の汗と涙（利益の削減）で拭うしかないのです。

この理不尽な状況から抜け出すためには、自社で直接お客様（お施主様）から仕事を受注する「元請け（直請け）」になるしかありません。

元請けになれば、状況は完全に逆転します。材料費が高騰しているなら、最初からそのコスト上昇分と適正な利益を見込んだ金額で見積もりを作成し、契約を結ぶことができます。塗料の入荷が遅れそうなら、「品質を担保するために着工を少しずらさせてください」と自らの判断で工期を調整することができます。

また、元請けとして直接お客様に「材料高騰の背景」を丁寧に説明し、「だからこそ、この耐久性の高い塗料で長持ちさせるのが一番お得です」と提案できれば、価格競争に巻き込まれることなく、納得して高い単価で契約をいただくことが可能です。外部環境の変化から会社を守り、利益をコントロールするための最強の盾こそが「元請け化」なのです。

ナフサ不足時代に勝つ塗装業者の特徴

同じようにナフサ不足や材料高騰の波にさらされていながら、ジリ貧になっていく業者がある一方で、安定して業績を伸ばし続けている強い塗装業者が存在します。彼らには、明確な共通点があります。

情報収集と判断が早い会社

勝つ業者は、常にアンテナを高く張り、市場の変化に極めて敏感です。現場で塗る作業だけでなく、外部環境の情報収集に時間を惜しみません。

彼らは、塗料メーカーの担当者や地元の問屋と日頃から密にコミュニケーションを取り、「来月からあの樹脂が不足して出荷制限がかかりそうだ」「秋口にまた値上げの発表があるらしい」といった業界の裏情報をいち早くキャッチします。そして、値上げ前に必要な材料をまとめ買いして在庫を確保したり、欠品しそうな塗料を使う提案を一時的にストップしたりと、先手先手で「仕入れ戦略」をコントロールします。

情報に疎く、値上げのFAXが届いてから慌てて文句を言う業者とは、ここで決定的な差がつきます。不確実な時代においては、「情報の早さ」と「決断の早さ」が、そのまま利益の差となって表れるのです。

元請化・集客力を持つ会社

そして、安定して成長している業者の最大の共通点が、「自社で案件を獲得する強力な集客力」を持っていることです。

彼らは下請けに依存せず、自社のホームページ（WEB集客）やGoogleマップ（MEO）、チラシのポスティング、そしてOB顧客への定期的なアフターフォローを通じて、毎月安定した数の「直接の問い合わせ」を獲得する仕組みを持っています。

自社で案件を豊富に持っていれば、元請けの顔色を伺う必要はありません。さらに、毎月コンスタントに大量の塗料を消費してくれる「大口の優良顧客」であるため、材料屋やメーカーからも最も大切に扱われます。品薄の時でも「〇〇塗装さんの分は、なんとか優先して確保します」と、強力なバイイングパワー（購買力）を発揮できるのです。

「材料がないから仕事ができない」と嘆くのではなく、「自社で圧倒的な集客力と営業力があるからこそ、価格主導権を握り、材料も優先して引っ張ってこれる」。この強固なビジネスモデルを構築できている会社だけが、ナフサ不足時代における真の勝者となります。

コラムのまとめ

「ナフサ不足」というキーワードの裏には、原油価格の高騰、歴史的な円安、プラントの老朽化、そして世界的な脱炭素へのシフトといった、地球規模の巨大な構造変化が横たわっています。したがって、塗料の供給不安定や価格高騰は、決して数ヶ月で終わるような一過性のトラブルではありません。今後もこの厳しい状況が業界の「新常識」として続くことを前提に、経営の舵取りを行う必要があります。

この状況下において、旧態依然とした「安く請け負う下請け仕事」に固執し、1社の問屋にのみ依存している業者は、材料費の高騰と工期遅延のダメージをすべて自腹で吸収しきれなくなり、確実に淘汰されていくでしょう。

生き残るためには、代替塗料の柔軟な提案や事前の在庫確保といった現場レベルでの迅速な対応力に加え、何より「自ら価格を決定し、利益を確保できる元請けへの転換」が不可欠です。外部環境がどれほど激変しようとも、自社で集客し、お客様と直接向き合って価値を提供する仕組みを持つ会社だけが、これからの時代を力強く生き抜くことができるのです。

記事の締め

ナフサ不足や塗料価格の高騰といった外部環境の脅威に振り回されず、安定して仕事を確保し、会社を豊かに成長させ続けるためには、自社の力で「元請けとして高収益な案件を獲得し続ける仕組み」を構築することが絶対に必要です。しかし、日々の現場作業に追われながら、集客から営業、提案の仕組みを自社だけでゼロから作り上げるのは、非常に困難な道のりでもあります。

スターペイントでは、加盟店全体で「下請けからの脱却」と「元請けとしての圧倒的な安定受注」を目指し、さまざまな仕組み化の徹底したサポートを行っています。

実際に、わずか20万円の販促投資から15件の現地調査アポイントを獲得した画期的なイベント集客の成功事例や、相見積もりに負けない成約率70%を叩き出す営業手法、そして戸建て住宅のみで平均客単価200万円を受注するといった、加盟店の売上と利益を飛躍的に拡大させた実績が数多く生まれています。

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